隔膜真空泵油是一種潤滑油，是專門為真空設(shè)備上的隔膜真空泵而研制，配合其使用的。分礦物油和合成油兩種。具有防銹防腐蝕性、抗氧化性，并且極不易變質(zhì)等特性。一直以來應(yīng)用非常廣泛，適用于往復(fù)式增壓泵、機械增壓泵和油封機械隔膜真空泵等使用，亦可用于各種擴散隔膜真空泵等。隔膜真空泵油還被推薦用于工藝品、陶瓷、化學(xué)等領(lǐng)域的隔膜真空泵使用。
一、隔膜真空泵油特性
1.極低的蒸氣壓
這是隔膜真空泵油的重要的性能，由于隔膜真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散隔膜真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
2.合適的粘度和良好的粘溫特性
隔膜真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。
3.良好的熱氧化安定性
隔膜真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求隔膜真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
4.在隔膜真空泵中隔膜真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。
5.較高的閃點
主要要求隔膜真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。
6.較低的極限壓力
極限壓力是隔膜真空泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在低真空極限壓力下隔膜真空泵的極限壓力。
二、隔膜真空泵油作用
1.密封：防止大氣進入排氣閥，有相對運動零件間的間隙密封(轉(zhuǎn)子與定子、旋片與轉(zhuǎn)子槽等)。
2.潤滑：相對運動件間的潤滑，降低磨損。
3.冷卻：油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán)，散熱、冷卻。
4.攜裹：將磨損產(chǎn)生的塵?；蚱渌w粒挾裹在油中，減小磨損傷害。
5.保護：形成保護性油膜，避免水及化學(xué)蒸汽凝結(jié)物腐蝕泵內(nèi)部件。
三、正確對應(yīng)使用隔膜真空泵油
1.活塞式隔膜真空泵(W型)使用一般的機油即可，用V100、V150粘度等級的油品。
2.旋片式隔膜真空泵(2X型)選用V68、V100粘度等級油品。
3.直聯(lián)(高速)旋片式隔膜真空泵(2XZ型)選用V46、V68粘度等級油品。
4.滑閥式隔膜真空泵(H型)選用V68、V100粘度等級油品。
5.余擺線隔膜真空泵(YZ、YZR)選用V100、V150粘度等級油品。
6.羅茨隔膜真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統(tǒng)的潤滑，可選用V32、V46隔膜真空泵油。
7.其他類型的隔膜真空泵，可根據(jù)其轉(zhuǎn)速、加工精度、極限真空等，選用相對應(yīng)的油品。
四、隔膜真空泵油乳化現(xiàn)象
從物理學(xué)的角度出發(fā)，乳化現(xiàn)象就是由于表面活性劑的作用,使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象。
而隔膜真空泵油的乳化是由于隔膜真空泵在運轉(zhuǎn)過程中，可能吸入的是腐蝕性氣體，或者含有水汽的空氣和冷氣體。然后腐蝕性氣體會腐蝕泵內(nèi)的金屬零件再與隔膜真空泵油發(fā)生化學(xué)變化，而含有水汽的空氣和冷氣體也會引起隔膜真空泵油乳化。
預(yù)防隔膜真空泵油乳化簡單的辦法是選用抗乳化性的泵油，抗乳化性好泵油的油水分離能力比較強，水蒸氣和冷凝氣體可以通過開氣鎮(zhèn)閥，排除部分水蒸氣。一般來說，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好;加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。
五、隔膜真空泵油使用保持清潔
1.裝油的窗口必須清潔干凈,嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場合嚴防水份和灰塵的混入。
2.加油用具必須有是設(shè)備，不應(yīng)是盛過其它油品或溶劑的容器;抽泵。
3.取油或裝油時,桶蓋周圍的小雨必須除盡，防止雜物混入油中，引起泵的磨損。
4.換油時應(yīng)將泵體內(nèi)使用過的油品排盡，將新油倒入后緩緩轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。
5.礦物油與酯油或其它合成油互換時，應(yīng)將泵拆開作*清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。
6.泵大修時必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。
六、隔膜真空泵油代用準則
1.盡量用同一類隔膜真空泵油或性能相近、添加劑類型相似的泵油代用。
2.粘度要相當(dāng)，代用的隔膜真空泵油的粘度以不超過原用油粘度±25%為宜。一般情況，應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的泵油進行代用。
3.質(zhì)量以高代低，即選用質(zhì)量高一檔的隔膜真空泵油代用，這樣對設(shè)備潤滑比較可靠。同時，還可延長使用期，經(jīng)濟上也合算。
4.選用代用泵油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。對工作溫度變化大的機械設(shè)備，代用油的粘溫性要好一些;對于低溫工作的機械，選擇代用油的凝點要低于工作溫度10℃以下;而對于高溫工作的機械，則要考慮代用油的閃點要高一些，氧化安定性也要滿足使用要求。
七、隔膜真空泵油選擇標(biāo)準
1.隔膜真空泵油的密封性
隔膜真空泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使隔膜真空泵疾速啟動，在高溫下隔膜真空泵油能具有良好的密封性，在泵內(nèi)隔膜真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低運用過程中隔膜真空泵的返油率。
2.隔膜真空泵油的飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是隔膜真空泵油較關(guān)鍵的指標(biāo)之一。在恒溫的密閉容器中，當(dāng)汽液兩相到達動態(tài)均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。
油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于隔膜真空泵規(guī)則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5kPa(因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個數(shù)量級)。
3.隔膜真空泵油的極限全壓力和極限分壓力
極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出隔膜真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標(biāo)。
極限分壓力：用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，隔膜真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質(zhì)就越差。
(注：極限全壓力、極限分壓力均采用雙級優(yōu)級隔膜真空泵停止實驗)
4.隔膜真空泵油的光滑性
摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關(guān)。表現(xiàn)佳的隔膜真空泵油有利于抑止腐蝕磨損;能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損;流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損，以延長機械壽命。
5.隔膜真空泵油的降溫冷卻性能
降低摩擦面的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦面運動時必需克制摩擦力而作功，耗費在克制摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量，其結(jié)果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān)，粘度高的熱量大，粘度低的熱量小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適宜粘度的隔膜真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且還能夠?qū)⒛Σ翢峒皶r地帶出泵體外。
6.隔膜真空泵油的清凈性
摩擦副不可防止地要與四周介質(zhì)接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表的隔膜真空泵油請求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除;抗腐蝕防銹并維護摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。
7.隔膜真空泵油的氧化安定性
氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業(yè)流水線作業(yè)的隔膜真空泵油都有此項特殊性能請求。一切光滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。隔膜真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時間里，會呈現(xiàn)油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會隨運用過程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運用的物質(zhì)生成的性能。
8.隔膜真空泵油的耐熱安定性
表示油品的耐高溫才能，也就是光滑油對熱合成的抵御才能，即熱合成溫度。一些苛刻的真空運用環(huán)境都會對真空油品提出熱安定性的請求。
自然礦物油均有其不可防止的缺陷，耐熱性能要比合成油差，泵油的成份隨熱氧化合成極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運用時間降落。普通純礦物油氧化實驗法D943為幾百小時左右，而合成油的D943可延長到3000小時以上?？梢娖溥\用壽命得到延長。
9.隔膜真空泵油的抗乳化性
隔膜真空泵在運轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)的水分與冷氣領(lǐng)會排入泵油中，假如隔膜真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構(gòu)成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。
因而抗乳化性是工業(yè)光滑油的一項很重要的理化性能。特別在醫(yī)藥、食品、陶瓷等工業(yè)運用真空枯燥過程中，泵油的抗乳化性能更至關(guān)重要?？谷榛院玫谋糜陀退畡e離才能強，水蒸汽和冷凝氣體經(jīng)過開啟氣鎮(zhèn)閥，會排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。
10.隔膜真空泵油的抗泡性
隔膜真空泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運用中產(chǎn)生泡沫會使油膜毀壞，不只使摩擦面發(fā)作燒結(jié)或增加磨損，并促進光滑油氧化蛻變。運轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會經(jīng)過密封的隔膜真空泵油層不時排出，排出的氣領(lǐng)會在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設(shè)備污染。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進步。
八、隔膜真空泵換油操作
1.將泵從系統(tǒng)上拆下，用干凈的方盤接在放油孔下。旋下注油塞和放油塞，放出污油。斷續(xù)啟動電機4~6，使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的隔膜真空泵油200~300CC。斷續(xù)啟動電動機，再次清洗各真空室。這樣經(jīng)2~3次重復(fù)清洗，放光清洗用油，旋上放油塞。從注油塞處加入干凈的隔膜真空泵油到視窗口的中心位置，旋緊注油塞不使漏氣。
2.換油好在油溫升高后進行。對泵嚴禁用煤油、汽油、酒精等作非拆的清洗。平時也要注意保護進氣口，檢查濾網(wǎng)，防止灰塵、雜質(zhì)進入泵內(nèi)，弄污泵油，損壞真空室。
九、隔膜真空泵換油遇到問題處理
1.泵出氣口有噴油現(xiàn)象：油加的過多，減少油的加入量;進氣口長時間抽大氣，應(yīng)加以避免。
2.泵出氣口有霧現(xiàn)象：檢查進氣口及其他部分是否有漏氣。
3.真空度偏低：泵腔內(nèi)及油中是否混入其他輕質(zhì)液體，新?lián)Q油后應(yīng)適當(dāng)運轉(zhuǎn)一段時間檢查泵各密封部分是否有漏氣現(xiàn)象。
更新時間：2020-07-31
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